近期，中国石油呼伦贝尔销售分公司运维服务站员工瞄准加油站日常运营“痛点”，群策群力，用小改革提升设备运行可靠性和一线工作效率，用行动证明了问题在一线发现，创新在一线实践。

加油机滤网“预清洁法”，缩短故障停枪时间。运维服务站员工在日常巡检中发现：油罐车卸油后，部分站点加油机滤网油品杂质堵塞频率较高，导致出油速度下降甚至停枪。原有的故障后运行拆机清洗模式，单次耗时约20分钟，且影响高峰期加油作业。针对此问题，运维服务站员工提出“卸油后预清洁”工作法：在油罐车卸油完毕静置15分钟后，主动对加油机滤网进行预防性快速清洁。在3座加油站试点测试后，滤网堵塞类故障发生率下降70%，单站每月减少非计划停枪4—6次，高峰时段通过率明显提升。

静电接地线“触点焕新”小妙招，消除隐患再升级。静电接地线夹子因长期户外使用，触点氧化积锈、导通不良，直接更换一套需近百元。运维服务站员工摸索出“三步研磨法”：用细砂纸配合触点清洁剂进行粗磨去锈、细磨平整、涂脂防护，平均5分钟即可让旧夹子恢复使用性能。今年，仅此一项就为站点节约备件更换成本约800元，同时消除了因接地不良产生的安全隐患。

众所周知，一线运维人员最熟悉设备运行规律，也最能发现现场作业中的不便。一个小工具、一项预防性操作、一种修旧利废的方法，看似简单，但积少成多，能有效节约时间、降低成本、提升安全水平。

下一步，运维服务站计划将这几项小创新整理成“加油站运维实用锦囊”，通过站务会分享和现场带教的方式，在更多站点推广。同时，全体运维人员将立足岗位，持续关注工作中的不便环节，以“小改”“小革”推动提质增效，为加油站平稳高效运行提供保障。